赋能能源装备升级！

近日，上海勋力数控机床有限公司量身打造的石油射孔枪专用加工设备完成现场调试与验收，正式交付使用。此次交付的设备聚焦长枪、短枪射孔枪的盲孔、键槽及环槽内键槽加工需求，以高精度、高效率的定制化解决方案，助力石油射孔器材智能化生产线建设，为油气勘探开发核心装备制造注入新动能。

作为国内唯一集射孔器研发、制造、销售和技术服务于一体的国家级高新技术企业，四川石油射孔器材深耕油气装备领域数十年，产品远销全球多个国家和地区，其射孔枪产能与技术水平处于行业领先地位。随着深地、深海油气勘探开发需求升级，射孔枪加工对盲孔深度精度、键槽位置公差等指标提出更高要求，而传统设备存在单工位加工效率低、多工序切换繁琐等痛点。上海勋力数控凭借在石油钻采专用设备制造领域的技术积累与8项相关专利优势，成功中标该定制化设备项目。

本次交付的设备针对性解决核心加工难题：采用双头集成式加工机构，实现长枪、短枪射孔枪盲孔与键槽的同步加工，较传统设备效率提升一倍以上；搭载双工位液压夹具与自定心定位系统，确保环槽内键槽加工的同轴度与位置精度误差控制在微米级，满足API质量体系认证标准；集成智能排屑与实时检测模块，有效降低人工干预，保障连续生产稳定性。设备可适配114、127、等多规格射孔枪加工，完美匹配石油射孔器材十大系列产品的生产需求。

“此次合作是技术创新与产业需求的精准对接。”上海勋力数控机床有限公司相关负责人表示，公司始终聚焦石油钻采装备的智能化升级需求，通过定制化设计、模块化研发，为客户提供从设备制造到技术支持的全链条服务。助力企业在国内国际双市场中巩固竞争优势，为国家能源安全保障提供更坚实的装备支撑。

未来，上海勋力将持续深耕石油装备制造领域，深化与油气行业龙头企业的合作，以更多专利技术与定制化解决方案，推动石油射孔器材及配套件生产线的智能化、高效化转型，为油气勘探开发行业高质量发展赋能。